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無動力滾筒是輸送機的常用配件之一，長安裝于滾筒輸送機上來達到人工輸送貨物的目的。同時也常用于皮帶輸送機中作為托輥使用，用于支撐輸送帶和物料重量，減少輸送帶同托輥的摩擦力，讓輸送設(shè)備運行更平穩(wěn)順暢。接下來讓我們了解一下滾筒的組成和處理方式。
一：滾筒組成結(jié)構(gòu)
1、筒體：一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，高精度和高強度的可用圓鋼制作；
2、內(nèi)軸：一般由圓鋼制作。直徑小的可用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制；
3、端蓋：一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工；
4、軸承：根據(jù)筒體和端蓋選擇合適的標準軸承即可。
二：滾筒表面處理介紹
1、鍍鋅
鍍鋅適用于輕工、儀表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設(shè)備設(shè)施，是目前最為通用的滾筒表面處理方式，屬于真正的環(huán)保鍍鋅，與傳統(tǒng)的氧化鍍鋅相比，具有以下特點：
（1）不用劇毒的氯化物，廢水易處理。
（2）鍍層結(jié)晶細密，光澤好，分散能力和深鍍能力接近氯化鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍。
（3）鍍液穩(wěn)定、操作方便。
（4）對設(shè)備無腐蝕。
（5）成本低廉。
2、鍍裝飾鉻
裝飾鉻主要用于汽車、自行車、日用五金制品、家用電器、儀表開關(guān)、機械零部件等設(shè)備設(shè)施。裝飾鉻采用鎳、鎳鉻的工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。表面為銀白色，裝飾鉻具有防腐蝕強和外觀裝飾效果好的特點，具有很高的反光系數(shù)。
3、包膠處理
包膠輥是在金屬鋼管上被覆橡膠層，經(jīng)硫化制成的橡膠制品。與普通滾筒相比，包膠滾筒具有彈性、能耐磨、能酸堿、耐油（丁晴橡膠）、耐溫、不生銹等特點；硬鉻又稱為耐磨鉻，該處理能增加表面的硬度，提高耐磨性、耐溫、和耐腐蝕等采用進口原料和膠黏劑，常用為天然橡膠和丁晴橡膠兩種，以黑色、綠色、淡灰為推薦色。
4、鍍硬鉻
硬鉻又稱為耐磨鉻，該處理能增加滾筒表面的硬度，提高耐磨性，耐溫和耐腐蝕等，使用于機械模具、塑料模具、耐腐閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理及工量具表面為銀白色。
