企業(yè)動(dòng)態(tài)
轉(zhuǎn)載機(jī)隨著皮帶輸送機(jī)完成前移后，行走小車也隨著轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行前移2400mm（一般輸送機(jī)截深完成三刀步距約2400mm）。此時(shí)行走小車在軌道上已經(jīng)運(yùn)行到前段機(jī)架的前端，與行走小車連接一起的推移液壓缸的活塞桿完全縮回缸體內(nèi)，前段機(jī)架上的擋塊阻止行走小車?yán)^續(xù)前移。操作調(diào)高液壓缸控制手柄，提高壓工作液進(jìn)入缸體腔，抬起整體機(jī)身，使其離開輸送巷底板。操作推移液壓缸手柄，使活塞桿伸出。由于推移液壓缸缸底與前段機(jī)架相連，整個(gè)機(jī)身被推動(dòng)前移，進(jìn)入下一個(gè)拉移機(jī)身的循環(huán)過程。
當(dāng)輸送帶向某一側(cè)跑偏時(shí)，可操作相應(yīng)的調(diào)離液壓缸或側(cè)移液壓缸，把機(jī)身一側(cè)抬高或校正，調(diào)整輸送帶到正常運(yùn)行位置為止。校正皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾操作：
當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)頭與工作面前進(jìn)方向偏斜時(shí)或皮帶輸送機(jī)機(jī)尾發(fā)生偏斜時(shí)，可以進(jìn)行通過液壓控制系統(tǒng)校直，操作方法如下：
1、操作調(diào)高液壓缸使滑靴落在輸送巷道底板上，同時(shí)升起機(jī)身，離開輸送巷底板（調(diào)高液壓缸與機(jī)身）。
2、操作側(cè)移液壓缸向所需方向移動(dòng)機(jī)身。
3、操作調(diào)高液壓缸將機(jī)身落到輸送巷底板上，并且使得滑撬離開底板。
4、重復(fù)上述側(cè)移機(jī)身的動(dòng)作，達(dá)到所要求的移動(dòng)距離和方向。
采用皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾與人工方法相比有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)省時(shí)間和人員。人工方法縮短一次機(jī)尾需要7-8人工作2.5-3h，現(xiàn)在僅需要2-3人工作0.5-1h。
2、安全可靠。人工方法主要使用單體支柱推移，絞車牽引或人工牽引，頂板破碎時(shí)施工更加困難；采用皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾施工時(shí)間短，人員少，對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求低。
3、操作簡單。自移機(jī)尾使用液壓控制，操作方便；并且減少臥底工程量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。http://hqjnkj.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
